1, Matériaux nécessaires à la production de plateaux à œufs
1. Principales matières premières
-Pâte à papier usée : représentant 70 % -90 % (voir la « Norme industrielle pour les produits de moulage de pâte d'emballage »), utilisant généralement des matériaux recyclés tels que des vieux journaux et des boîtes en carton, qui nécessitent un prétraitement tel que la réduction en pâte, la désintercalation et le criblage.
-Adhésif : adhésif à base d'amidon ou adhésif PVA (respectueux de l'environnement) couramment utilisé, avec une quantité supplémentaire de 5 à 10 % pour garantir la résistance au moulage.
-Agent imperméable : tel qu'une lotion à la paraffine (1 % -3 %), utilisé pour améliorer les performances de résistance à l'humidité du plateau.
2. Matériaux auxiliaires
-Colorants : pigments de qualité alimentaire (tels que l'oxyde de fer rouge) utilisés pour distinguer des barquettes de différentes spécifications.
-Fibres améliorées : certains produits-haut de gamme ajoutent de la fibre de bambou ou de la bagasse de canne à sucre pour améliorer la résistance à la compression (peut supporter 5 à 8 kg/palette).
2, explication détaillée de la méthode de production
1. Étape de préparation des matières premières
-Après avoir écrasé les vieux papiers, mélangez-les avec de l'eau dans un rapport de 1 : 5 pour obtenir de la pâte. Après avoir filtré les impuretés, ajoutez de l'adhésif et de l'agent imperméabilisant et remuez jusqu'à consistance uniforme (environ 30 minutes).
2. Moulage et séchage
-Formation de moule : injecter la bouillie dans un moule en alliage d'aluminium (taille commune 30 × 30 cm, un seul plateau peut contenir 6 à 30 œufs), formation par adsorption sous vide (pression de 0,3 à 0,5 MPa).
-Séchage : sécher à une température de 80 à 100 degrés pendant 2 à 3 heures et la teneur en humidité doit être réduite à moins de 8 % (norme GB/T 6544-2008).
3. Post-traitement et contrôle qualité
-Coupe des bavures et stérilisation UV (obligatoire pour certains produits d'exportation).
-Test de compression : Les produits qualifiés doivent résister à une pression supérieure ou égale à 200 N (environ 20 kg) sans déformation.
3, Innovation et tendances environnementales
1. Application de matériaux biodégradables : tels que les plateaux en PLA (acide polylactique), avec un cycle de dégradation de 6 à 12 mois, mais le coût est de 30 à 50 % plus élevé que la pâte traditionnelle.
2. Processus d'économie d'énergie : la technologie de séchage par micro-ondes peut réduire le temps de séchage à 1 heure et réduire la consommation d'énergie de 40 % (source de données : Packaging Engineering, recherche 2022).
Grâce au processus ci-dessus, la production de plateaux à œufs peut atteindre un équilibre entre haute efficacité, protection de l'environnement et faible coût, répondant aux divers besoins du marché.