Tout le monde devrait savoir que la machine à gobelets en papier est une machine qui produit un gobelet en papier, mais connaissez-vous le processus de production ? Et lorsque nous utilisons la machine à gobelets en papier, quel est le bon sens de l'entretien ?
1. Le processus d'opération de production de la machine à gobelets en papier :
Le processus d'opération de production de la machine à gobelets en papier doit être préparé pour ouvrir l'alimentation électrique totale, l'alimentation électrique de chauffage et l'alimentation électrique hôte pour ouvrir l'équipement de gobelets et placer soigneusement le gobelet coupé sur l'atelier. Dix parties du luminaire, ouvrez le compresseur d'air, fournissez l'équipement à l'équipement et l'emballage fini dans l'entrepôt.
1. Préparation du matériel.
Inspection du papier version cuivre PE : la version cuivre du cuivre acheté est conforme aux exigences des emballages alimentaires GB9687-1988. Selon les exigences du client, le motif d'impression est conçu pour envoyer le Filin terminé à la salle d'impression. Impression après impression. Envoyer à l'atelier d'indentation pour découpe. Et séparez les coins. Le papier des gobelets en éventail séparés est soigneusement empilé en fonction de la quantité spécifiée.
2. Ouvrez l'alimentation principale de l'équipement de la machine à gobelets en papier, la puissance de chauffage et la puissance de l'hôte, chauffez pendant 30 minutes, puis allumez le déshumidificateur et le moteur hôte ;
3. Placez soigneusement le ruban adhésif sur mesure sur le luminaire. Selon la température et l'humidité de l'atelier, attendre que le papier s'humidifie ; l'installation et la mise en service du papier inférieur : Nécessite l'étanchéité, et la gauche et la droite sont en place.
4. Ouvrez la machine à pression d'air pour alimenter l'équipement. Réglez la température de l'autocollant inférieur de 230 degrés C à 300 degrés C, et la vitesse est de 40-50 comprimés/minute ; le temps de paroi de la tasse est de 2 à 3 secondes.
5. Ouvrez l'interrupteur hôte de la machine à gobelets en papier pendant quelques secondes et attendez que l'alimentation en papier inférieur soit normale ; puis posez le support de papier peint en forme de tasse, la ventouse démarre le papier peint en forme de tasse pour le soudage par ultrasons.
6. Observez si le mouvement mécanique du processus d'envoi du papier de fond, de roulage des fleurs, de roulage des gobelets, de déchargement des produits finis est fluide ;
7. Vérifiez l'adhérence du fond de la tasse, s'il y a une fuite d'eau, une infiltration d'eau, etc.
8. Collecter et organiser après le déchargement ;
9. Vérifiez si le produit fini est défectueux et qualifié ;
10. Désinfection des produits qualifiés ;
11. Emballez le produit fini dans l'entrepôt.
Deuxièmement, le bon sens de la maintenance de la machine à gobelets en papier :
Quel est le bon sens de l’entretien des machines à gobelets en papier ? C'est également le bon sens que de nombreux fabricants ont acheté des machines à gobelets en papier, qui sont plus propices à réduire la perte de machines à gobelets en papier. Écoutez-moi en détail maintenant. L'essentiel est que la machine à gobelets en papier soit bien entretenue lorsqu'elle n'est pas utilisée, afin de ne pas réduire l'efficacité de la machine. Ceci s'adresse principalement à Walter. maintenir.
La première chose à faire est de nettoyer le bord de la machine à gobelets en papier. Ne collez pas trop de peluches et de groupes de fils. Faites particulièrement attention à ne pas vous mouiller, car après mouillage, le bord du gobelet en papier colle facilement à la ligne et à l'en-tête. Garder la lame propre et tranchante à tout moment est la condition pour garantir une coupe précise et rapide de la boule de poils.
Et vérifiez la lubrification des pièces de roulement entre la machine à gobelets en papier à temps pour empêcher la rotation mécanique de la rouille et réduire la vitesse de fonctionnement. Après que la boule de poils ait fonctionné pendant une longue période, la machine doit être complètement au repos, réduisant ainsi le point de température et empêchant la température de toutes les pièces d'être trop élevée.