L'abandon mondial des plastiques à usage unique a entraîné une croissance plus rapide que jamais de la demande d'emballages en papier pour les services alimentaires. Au cœur de cette révolution manufacturière se trouve une machine à fabriquer des bols en papier entièrement automatisée. Il s'agit d'un système rapide et précis qui peut préparer de nombreux repas de la taille d'un bol en papier-pour les vendeurs de rue, les traiteurs aériens et les grandes entreprises de restauration.
Comprendre la gamme de tailles de ces machines n’est pas seulement une question technique. Cela affecte directement les choix d’achat, la planification des lignes de production, l’approvisionnement en matières premières et les types de produits que les fabricants peuvent vendre. Cet article explique les variables de taille, ce qui définit la plage de sortie d'une machine donnée et comment les spécifications de taille correspondent à l'utilisation réelle du service de restauration.
Comment la taille du bol en papier est mesurée
Avant de comprendre les fonctions d'une machine à fabriquer des bols en papier entièrement automatisée, jetez un œil à la façon dont les tailles des bols en papier sont décrites dans la production et le commerce. Les bols en papier sont disponibles en trois tailles principales.
- Diamètre supérieur (diamètre ouvert) : la largeur de l'intérieur du côté du bol en millimètres. C'est la taille la plus couramment indiquée.
- Diamètre de la base : largeur de la base. Cela affecte la stabilité et la façon dont les bols s’empilent.
- Hauteur (profondeur) : mesure verticale de la base au bord.
- Volume (volume) : exprimé en mL ou fl onces.
Ces dimensions sont interdépendantes. Le volume d'un bol provient d'un mélange de ces trois mesures physiques. Ce n’est pas basé sur une taille unique. En fonction de la hauteur et de l'angle de conicité, la capacité de deux bols de même diamètre peut varier considérablement.
Gammes de tailles standard produites par des machines entièrement automatiques
A Machine de fabrication de bols en papier entièrement automatiqueest généralement construit autour d’une gamme définie de tailles de moules. Les gammes de tailles les plus courantes sont :
Petits bols - 100 mL à 350 mL
Ceux-ci sont utilisés pour les condiments, les trempettes, les desserts, les glaces et les petites portions de soupe ou de nouilles. Les diamètres supérieurs typiques de cette gamme se situent entre 70 mm et 95 mm.
Les applications courantes incluent :
- Portions de condiments uniques dans les-restaurants de restauration rapide
- Portions individuelles de glace-
- Accompagnements de repas des compagnies aériennes
- Programmes de repas scolaires avec-plats d'accompagnement à portions contrôlées
Bols moyens - 350 mL à 750 mL
Il s’agit de la gamme de tailles la plus vendue. Les bols moyens couvrent un large éventail d'utilisations dans la restauration-des soupes de nouilles et des bols de riz aux salades et plats composés. Le diamètre supérieur est généralement de 100 mm à 130 mm.
Sur de nombreux marchés, les bols de 500 ml (environ 17 fl oz) constituent le format le plus vendu-de plats de riz et de nouilles à emporter. Cela en fait le produit le plus prolifique sur la plupart des gammes de bols en papier.
Grands bols de - 750 mL à 1 500 mL
Les grands bols en papier sont utilisés pour les grandes portions de repas - ramen, pho, bibimbap, les grandes salades et les portions familiales-. Les diamètres supérieurs de ce groupe sont généralement compris entre 135 mm et 170 mm.
Ces bols nécessitent du carton plus lourd (généralement un carton enduit PE-de 300 à 400 g/m²). Cela les maintient solides sous le poids et la chaleur des aliments.
Très-Bols grands et spéciaux - 1, 500 ml et plus
Certaines versions spéciales de la machine à bols en papier entièrement automatisée peuvent accepter des ensembles de moules pour des bols allant jusqu'à 200 ml ou plus. Disponible pour la restauration collective, la grande restauration ou le conditionnement en vrac. Les appareils ont un diamètre supérieur de plus de 190 mm.
Configuration de la machine et interchangeabilité des moules
L’une des principales différences sur le marché des machines à bols en papier est la différence entre les moules fixes et les swaps multimodes.
En usine, la machine à filière fixe est réglée à la taille d’un bol. Leur rendement est le plus rapide du genre -généralement de 45 à 80 cycles par minute. Mais il est peu probable qu’ils changent de sitôt à la taille d’un autre bol sans une transformation majeure.
Les machines à moules interchangeables permettent aux opérateurs d'échanger des pièces telles que la matrice supérieure et la matrice inférieure. Cela leur permet de basculer entre les tailles de bols. Par exemple, une machine peut réaliser des bols de 250 ml, 500 ml et 900 ml sur une même couche en changeant le moule. Le temps de changement est généralement de 30 minutes à 2 heures. Cela dépend de la conception mécanique et des compétences de l'opérateur.
Cette interchangeabilité est un argument de vente clé pour les fabricants-de taille moyenne, qui répondent aux besoins de nombreux clients de différentes tailles.
Spécifications du carton et leur relation avec la taille du bol
La taille du bol qu'une machine peut fabriquer n'est pas déterminée uniquement par les pièces moulées. Elle est également limitée par la taille du flan et les propriétés du matériau de l'éventail en carton.
Les bols en papier sont fabriqués à partir de-éventails bruts prédécoupés. L'ébauche est enveloppée par la tête de formage et scellée à chaud autour du moule cylindrique. La forme de l'ébauche-l'angle de l'arc, le rayon intérieur et le rayon extérieur-doivent correspondre exactement à l'angle de conicité, à la hauteur et au diamètre du bol.
Pour la taille de chaque bol, vous devez vous procurer un ensemble spécifique d’emplacements pour ventilateurs. Généralement:
Petit bol (100 à 350 ml) : carton simple face-enduit PE-, 170 à 230 g/m²
Bol moyen (350-750 ml) : carton couché simple-PE simple face ou double face, 230 à 300 g/m²
Grand bol (750 à 1 500 ml) : carton double face-enduit PE-, 300 à 400 g/m²
Le poids du revêtement PE (généralement 15 à 25 g/m² par côté) affecte les paramètres du joint thermique sur la machine. Lorsque vous basculez entre le format et les qualités de papier, vous devez les ajuster.
La vitesse de production varie selon la taille du bol
Ce que les acheteurs oublient souvent, c'est que la vitesse de production-exprimée en bols par minute ou par heure-peut varier considérablement en fonction de la taille du bol sur la même machine à bols en papier entièrement automatisée.
Les bols plus grands nécessitent :
- Restez plus longtemps à la-station de thermoscellage. Cela permet aux coutures latérales d'être entièrement collées à la bride en bas.
- Le revêtement PE prend plus de temps à refroidir et à prendre avant que le bol ne sorte.
La tête de formage a un mouvement mécanique plus important.
Pour cette raison, une machine capable de produire 70 bols par minute à 250 millilitres ne pourra peut-être produire que 40 à 50 bols par minute à 900 millilitres avec le même ensemble de moules. Les acheteurs qui envisagent de produire doivent demander des données de vitesse sur la taille exacte du bol qu'ils envisagent de fabriquer. Ne vous contentez pas d'utiliser la vitesse maximale de la machine.
Considérations relatives au contrôle qualité pour différentes tailles
Quelle que soit la taille du bol, une-machine de fabrication de bols en papier entièrement automatique bien conçue est soumise à des contrôles de qualité en ligne :
Résistance du joint des coutures latérales : mauvaise étanchéité et fuite. Ceci est important pour les soupes et les liquides chauds.
Forme de base des boucles : La base des boucles doit être uniforme en largeur et en angle de pliage. Cela garantit une pile stable.
Qualité du rouleau de rebord : Le rouleau de rebord supérieur confère au bol de la solidité et des bords lisses pour l'utilisateur. Un roulement irrégulier peut entraîner des ouvertures elliptiques ou déformées.
Tolérance de hauteur et de diamètre : la cohérence de la taille est la clé de l’ajustement du couvercle. Les couvercles de bols en papier sont adaptés à certaines plages de diamètre maximum.
La pratique industrielle vise généralement une tolérance de taille de ±0,5 mm pour le diamètre des ouvertures supérieures dans la production commerciale standard.
Comment adapter les capacités des machines aux besoins de l'entreprise
Lors de l'achat d'une machine de moulage de bols en papier entièrement automatisée, les acheteurs doivent sélectionner leur propre gamme de produits conformément aux exigences de ce manuel :
|
Secteur d'activité |
Gamme de tailles de bol recommandée |
Configuration de machine suggérée |
|
Restauration rapide / QSR |
250 à 750 ml |
Moule simple ou double, haute vitesse |
|
Institutionnel / hôpital |
350 à 1 000 ml |
Moule interchangeable, vitesse moyenne |
|
Glace / dessert |
100 à 350 ml |
Moule unique, haute vitesse |
|
Restauration / alimentation en vrac |
750 à 2 000 ml |
Usage intensif-, vitesse faible-à-moyenne |
|
OEM multi-produits |
100 à 1 500 ml |
Multi-moules interchangeables |
Pour les fabricants qui entrent sur le marché en tant que produit majeur, les machines-outils à matrice fixe-haute vitesse-ont le coût unitaire le plus bas et la production la plus élevée. Pour les fabricants diversifiés ou les producteurs sous contrat servant de nombreux clients, le système de moules interchangeables offre la flexibilité nécessaire pour être compétitif sur différents marchés.
Conclusion
Les fabricants de bols en papier entièrement automatisés sont disponibles dans une large gamme de tailles-des petits bols à mélanger de 100 ml aux récipients de restauration de 2 000 ml. Tout cela est fabriqué en utilisant la même méthode de base : thermosceller-des flans de carton enduits de PE-sur des moules métalliques de précision. L'étendue exacte de ce que la machine peut gérer dépend de la configuration du moule, de la taille du système d'alimentation, de la forme de la station de thermoscellage et de la qualité du carton sur lequel elle fonctionne.
Le point le plus important pour les acheteurs et les ingénieurs de production est que la machine doit être sélectionnée parmi une plage cible claire de tailles de bol et de production attendue. Ne commencez pas par les spécifications de la machine, faites l'inverse. Faire correspondre la capacité de la machine aux besoins du produit (taille, vitesse, qualité des matériaux et normes de qualité) est ce qui distingue une bonne installation d'une mauvaise.
Références principales :
- ISO 8317 - Emballages à l'épreuve des enfants- et normes dimensionnelles générales ISO pour les emballages
- GB/T 27589-2011 - Contenants en papier à usage alimentaire (norme nationale chinoise)
- FR 647 - Papiers et cartons destinés au contact avec les denrées alimentaires (Norme européenne)
- TAPPI T 410 - Grammage du papier et du carton (méthode de test)
- TAPPI T 411 - Épaisseur du papier, du carton et du carton combiné (méthode de test)
- FDA 21 CFR Part 176 - Additifs alimentaires indirects : composants du papier et du carton (applicable aux revêtements PE sur le carton-en contact avec les aliments)