Dans le processus de mise en papier, une déshydratation efficace est cruciale pour l'efficacité énergétique, la rentabilité et la qualité globale du produit final.
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Un composant clé pour atteindre cette efficacité est l'optimisation des systèmes de vide, en particulier dans la section de presse de la machine papier.
Importance de l'assèchement
La section de presse est l'endroit où la majeure partie de l'eau utilisée dans le processus de fabrication du papier est supprimée du web papier. La déshydratation efficace dans la section de presse se traduit directement par des économies d'énergie dans la section du sèche-linge, car un web plus sèche nécessite moins d'énergie pour atteindre la sécheresse finale souhaitée. Cette relation entre la section de presse de la section de presse et la consommation d'énergie de la section de séchage met en évidence les systèmes de vide d'impact significatifs sur la rentabilité globale d'une papeterie.
Comment les systèmes de vide améliorent la déshydratation
Nip Dishatering:La méthode la plus efficace pour l'élimination de l'eau dans la section de presse est la déshydratation de NIP. Ce processus consiste à passer le Web en papier à travers une série de NIP formés par des rouleaux de presse.
SAVE-ALLS:Ces composants sont essentiels pour collecter l'eau enlevée pendant le processus d'assèchement et l'empêcher d'être réabsorbée dans la toile papier. Les ALL des économies bien conçus, travaillant en conjonction avec des systèmes de vide efficaces, sont capables de gérer 100% de déshydratation de NIP sans refonte.
Systèmes de doctorat:Les systèmes de doctorat fonctionnent en conjonction avec des systèmes d'aspirateur pour améliorer encore la déshydratation et assurer un réseau papier propre. Ces systèmes impliquent généralement d'utiliser des lames pour éliminer l'eau, les débris et les fibres de la surface des rouleaux, ce qui aide à maintenir l'efficacité du processus d'assèchement.
Avantages des systèmes d'aspiration optimisés
L'optimisation des systèmes d'aspirateurs dans les papeilles offre plusieurs avantages, notamment:
Efficacité énergétique:L'amélioration de l'assèchement réduit la charge sur la section plus sèche, conduisant à des économies d'énergie importantes.
Économies de coûts:La réduction de la consommation d'énergie se traduit directement par des économies de coûts pour le moulin.
Capacité de production accrue:Une déshydratation efficace peut entraîner une augmentation de la vitesse de la machine et une capacité de production globale.
Amélioration de la qualité du produit:La déshydratation optimisée contribue à de meilleurs profils d'humidité et à un produit final plus cohérent.
RunDry: une solution sur mesure
RunTech propose une solution complète appelée RunDry, qui est conçue pour optimiser l'efficacité de déshydratation et d'améliorer l'efficacité de la machine en papier. RunDry combine:
Sauver-Alls
Systèmes de doctorat (y compris les détenteurs de lame, les poutres de doctorat en fibre de carbone, les doubles médecins et les aéroblades)
Systèmes de nettoyage de section de formation et de sécheuse
Système de mesure d'assèchement Ecoflow
En intégrant ces composants, RunDry aborde plusieurs aspects du processus d'assèchement, conduisant à une opération plus efficace et plus efficace. En outre, Rundry Solutions fournit généralement un retour sur investissement dans six mois, démontrant leur rentabilité pour les papeilles.