Les gobelets en papier avec poignées sont désormais courants sur le marché mondial des boissons chaudes. Cela est particulièrement vrai pour le café et le thé à emporter de plus de 16 onces. La poignée offre un soutien et un confort supplémentaires. Il permet aux gens de tenir des boissons chaudes sans se brûler les doigts. Mais le processus derrière ces tasses n’est pas aussi simple qu’il y paraît. Deux types d’équipements ont été utilisés à cet effet. La première consiste à attacher la poignée à une tasse déjà fabriquée. Un autre permet de concentrer toute la poignée de la tasse dans un flux connecté. Il est important que les ingénieurs d’emballage, les directeurs d’usine et les experts en achats comprennent les différences entre eux en matière de travail, de machines et de coûts. Ces personnes doivent faire les bons choix lorsqu’elles achètent de grosses machines.
Cet article analyse les principales différences entre lesmachine de fixation de poignée de gobelet en papier et la machine de fabrication de gobelets en papier entièrement intégrée avec poignée. Cela inclut leur fonctionnement, les niveaux d’automatisation, la vitesse de production, les besoins en matière de manutention et la rentabilité.
Définir les deux catégories de machines
Que fait une machine de fixation de poignées de gobelets en papier ?
A machine de fixation de poignée de gobelet en papierest une sorte de système de fixation après moulage. Son travail consiste à ramasser les gobelets déjà fabriqués à partir de machines de moulage de gobelets en papier ordinaires et à ajouter une poignée à chaque gobelet. La tasse arrive à la machine entièrement assemblée. Ils étaient scellés et en bas. Ils sont prêts à être expédiés sauf la poignée.
La machine fonctionne grâce à un mécanisme d'index rotatif. Les gobelets préformés-sont chargés dans des porte-gobelets sur des tourelles rotatives. Ce chargement peut être effectué manuellement ou à l'aide d'un alimentateur automatique. Au fur et à mesure que la tourelle tourne, chaque coupelle passe par plusieurs stations. Il s'agit de l'application de colle (généralement de la colle thermofusible-), du traitement de l'alimentation et du moulage, du pressage et du refroidissement. Le résultat est une poignée de tasse fermement en place. Il peut ensuite être conditionné.
Selon une étude publiée dans le Journal of Applied Packaging Research, la résistance au pelage des classeurs à anses, qu'ils soient collés ou scellés à chaud-, est le facteur de qualité le plus important des gobelets à anses. Si le lien n’est pas assez fort, le manche peut se briser pendant l’utilisation. Il existe un risque pour la sécurité lorsque la température du liquide chaud dans la tasse dépasse 80 degrés (IAPRI, 2021).
À quoi sert une machine de fabrication de gobelets en papier avec poignée ?
Les gobelets en papier avec poignées sont différents. C'est un système de production complet. La première consiste à découper des flans de papier à plat. Elle fabrique des tasses finies avec anses selon un processus continu. Aucune étape ne vous permet de fabriquer des tasses ordinaires puis de les transférer vers une autre machine.
La machine comporte de nombreux modules assemblés. Il s'agit de joints à parois en éventail (corps de tasse), de moletage inférieur, de boucles de bord et de fixations de poignée. Les accessoires de poignée sont généralement combinés avec une découpe à partir du même rouleau de papier ou à partir d'une poignée d'alimentation séparée. Ce flux de travail élimine le besoin de déplacer les gobelets à moitié finis entre les machines. Cela réduit le risque de contamination, la demande de main-d’œuvre et l’espace du bâtiment.
La recherche dans le domaine de la technologie et de la science de l'emballage montre que les lignes de production intégrées peuvent réduire les taux de défauts d'environ 18 à 22 % par rapport aux processus en plusieurs étapes. La raison principale est que les cupules ne sont pas traitées de manière répétée. Un traitement répété peut provoquer de petites déformations et endommager la qualité du joint (Wiley, 2020).
Cinq différences fondamentales
1. Flux de travail de production et intégration
La différence fondamentale est le flux de travail. Lemachine de fixation de poignée de gobelet en papierest la deuxième machine en aval. Cela nécessite une tasse finie provenant d’une machine de moulage séparée. En conséquence, l’ensemble de la chaîne de production nécessite au moins deux machines pour fonctionner séquentiellement. Vous devez également déplacer du matériel entre eux.
Une machine de production intégrée intègre toute la séquence en une seule unité. Les ingrédients entrent par une extrémité. Il s'agit d'une plaque d'impression, de rouleaux de papier couché ou prédécoupés. La tasse finie avec la poignée sort par l’autre extrémité. Cette différence change bien d’autres choses. Cela inclut l'emplacement de l'aménagement de l'usine et les contrôles de qualité.
2. Vitesse de sortie et débit
Le débit des deux méthodes varie considérablement. Les machines de fixage autonomes traitent généralement 50 à 80 tasses par minute. Cela dépend du modèle et de la taille du bonnet. Les étapes mécaniques de fixation de la poignée le ralentissaient. Cela comprend le placement précis de la colle, la réduction des temps de séjour et le refroidissement.
La machine intégrée a été conçue dès le départ pour les coupelles à anse. En conséquence, ils peuvent atteindre un débit de production stable plus élevé, de 120 à 180 tasses par minute. La station de fixation des poignées fonctionne avec la station de fabrication de gobelets. Cela élimine les temps d’attente lors du traitement par lots et du transport.
Les données du rapport technique du Comité européen de normalisation (CEN) sur les machines d'emballage sur papier-montrent que l'efficacité globale de l'équipement (OEE) des systèmes multipostes-synchrones est de 30 à 40 % supérieure à celle des réglages séquentiels de deux machines. Cela est principalement dû aux délais d’exécution réduits et aux pertes de manutention (CEN/TR 17450, 2020).
3. Flexibilité et changement
Lemachine de fixation de poignée de gobelet en papierfait du bon travail ici. Puisqu’il est distinct du processus de fabrication des gobelets, il peut être retiré de n’importe quelle machine de moulage correspondante. Si une usine fabrique déjà des gobelets ordinaires et souhaite ajouter un type de poignée à la ligne, le fixateur peut être installé sans changer l'ancien appareil. Il permet également aux opérateurs de basculer entre les tailles de gobelets et de travailler sur la conception dans des délais de changement courts.
Les machines intégrées sont plus adaptées à une production spécialisée, mais moins flexibles. Changer le diamètre, la hauteur ou le style de poignée d'une tasse nécessite souvent de remplacer des outils sophistiqués. Cela comprend les moules, le mandrin et le rail de guidage. Vous devez également recalibrer plusieurs sites de synchronisation. Ce n’est pas un problème pour les usines qui ne produisent qu’une seule tasse. Pour les clients qui effectuent de nombreux changements ou commandent un peu de personnalisation, une approche autonome peut être préférable.
4. Déchets de matériaux et consommation d’adhésif
Les machines intégrées sont généralement plus efficaces dans l’utilisation des matériaux. Étant donné que l'ébauche de la poignée est coupée et connectée en une seule fois, elle risque moins d'être disloquée ou endommagée pendant le fonctionnement. La colle est également fabriquée au bon moment et dans la bonne quantité pour correspondre au cycle de formation. Cela réduira le gaspillage de colle.
Il y a un séparémachine de fixation de poignée de gobelet en papieret les tasses ont été traitées, empilées et déplacées. Ces étapes ajoutent à la variation de la forme de la tasse. Un petit pli dans la paroi de la tasse fera que la poignée ne tiendra pas bien. Soit vous le réparez, soit vous le jetez. L’utilisation de colle peut également être plus élevée. La machine a été recouverte de colle supplémentaire pour compenser le changement de taille.
Selon un rapport technique sur les emballages alimentaires durables de l'Organisation des Nations Unies pour l'alimentation et l'agriculture (FAO), l'utilisation de moins de colle et de matériaux dans les emballages en papier-à usage unique peut réduire le gaspillage de matériaux de 12 à 15 %. Cette différence devient importante dans la production de masse (FAO, 2022).
5. Coût du capital et retour sur investissement
Les structures de coûts varient considérablement. Au début, les fixateurs de poignées indépendants étaient moins chers à l’achat. Cela peut être utile pour les entreprises qui testent de nouvelles gammes de produits ou qui ont un petit budget. Vous pouvez l'ajouter étape par étape à la machine de moulage de gobelets existante.
Le coût des synthétiseurs est beaucoup plus élevé. Il remplace la façade en verre et le système de fixation des poignées par une machine plus grande et plus complexe. Mais il peut fournir des rendements plus élevés, réduire les coûts de main-d’œuvre par tasse et nécessiter moins d’espace au sol. Si vous opérez à grande échelle, ces éléments peuvent vous aider à récupérer votre argent plus rapidement.
Le Centre du commerce international (ITC), une agence conjointe de l'Organisation mondiale du commerce et des Nations Unies, a déclaré que le coût total de possession des machines devrait être pris en compte lors du choix des machines d'emballage. Cela comprend la maintenance, les pièces de rechange et la formation des opérateurs. Il ne faut pas seulement regarder le prix d'achat (ITC, 2023).
Choisir le bon équipement
Le choix des deux modèles dépend de la production.
- Si vous disposez déjà d'une ligne de moulage de gobelets en papier et que vous devez ajouter un traitement, lemachine de fixation de poignée de gobelet en papierest le bon choix. Il ajoute de nouvelles fonctionnalités sans modifier le flux de travail actuel.
- Si vous construisez une nouvelle usine ou une ligne dédiée de ventouses, les machines de fabrication intégrées offrent une meilleure efficacité, une production plus élevée et des coûts par tasse réduits. Mais seulement si vous disposez de suffisamment d’argent pour financer l’investissement.
- Si votre usine fabrique de nombreux produits différents et que vous les changez fréquemment, la flexibilité d'un luminaire autonome peut être plus importante que sa faible vitesse.
- Si vous pouvez atteindre une production élevée avec une seule tasse, alors la machine intégrée offre le meilleur OEE et réduit les coûts de main-d'œuvre.
Conclusion
La différence entre un-porte-gobelet et un-porte-gobelet ne se résume pas à de simples mots. Le premier est un dispositif de fixation spécial qui fonctionne même après la formation de la cupule. Le second est un système de production complet qui utilise des matières premières pour produire des tasses avec anses en une seule fois. Chaque facteur affecte la production, la flexibilité, l’utilisation des matériaux et les coûts de différentes manières. Pour choisir la bonne machine, vous devez avoir une idée claire de votre production, de la structure de vos produits, de vos équipements existants et de votre plan d'affaires à long terme-.
Références
- IAPRI (Association internationale des instituts de recherche sur l'emballage). (2021).Performances de résistance au pelage des attaches de poignée de gobelet en papier-thermoscellées et adhésives-collées. Journal de recherche appliquée sur l'emballage, 13(2), 45-58.
- Wiley. (2020).Réduction des défauts dans les lignes de production intégrées d'emballages à base de papier-. Technologie et science de l'emballage, 33(4), 211-224.
- CEN (Comité européen de normalisation). (2020).Rapport technique CEN/TR 17450 : Machines d'emballage à base de papier- - Mesures de performances et d'efficacité.
- FAO (Organisation des Nations Unies pour l'alimentation et l'agriculture). (2022).Emballage alimentaire durable : optimisation des matériaux et réduction des déchets dans les contenants jetables en papier-. Rome : FAO.
- ITC (Centre du Commerce International). (2023).Conseils sur l'achat de machines d'emballage et le coût total de possession pour les PME. Genève : ITC/OMC.