La gamme de matériaux de la machine de moulage de bacs à papier est limitée. Il utilise généralement 200 à 400 g/m² de flans de carton découpés à l'emporte-pièce. Les plaques peuvent être ou non revêtues. Le revêtement détermine si la barquette est adaptée au contact alimentaire.
Les bords bouclés sont la principale limite. C'est le bord roulé qui rend les assiettes et les plateaux en carton plus solides. La machine plie ses bords extérieurs sous l’effet de la chaleur et de la pression. Le matériau doit donc être ramolli à la température de formage. Il ne faut pas que ça casse. La forme roulée doit également être conservée après refroidissement.
Si le circuit imprimé tombe en panne dans une zone quelconque, la jante peut se fissurer ou se desserrer. Les paramètres de la machine ne peuvent pas réparer les planches qui ne s'enroulent pas bien.
La sélection de ce matériau affecte le reste du processus. Les acheteurs doivent savoir quelle qualité de feuille convient auMachine de formage de bacs à papier à bord frisé-, comment le revêtement affecte le matériau, comment la feuille se compare aux matériaux fibreux tels que la bagasse et le bambou, et comment vérifier la cohérence de l'exposition alimentaire avant de sélectionner le matériau.
Qualités de carton alimentant les machines
La plupart des opérations de production utilisent des cartons blanchis massifs ou des cartons duplex enduits. La plaque est découpée en ébauche d'éventail avant formage. Une machine typique fonctionne sur un carton de 200 à 400 g/m². Les éléments chauffants et les forces de mise en forme sont généralement conçus dans le haut de cette fourchette. Les machines d'un grammage de 400 g/m² peuvent généralement former facilement une plaque de 220 g/m². Les machines conçues pour un grammage de 220 g/m² peuvent ne pas former très bien des cartons de 400 g/m².
Les performances de deux panneaux sont plus importantes que la marque et la luminosité :
- Teneur en humidité. Les assiettes avec une teneur en humidité de 5 à 8 % s'enroulent généralement bien. Les assiettes contenant moins de 4 % d’eau sont trop sèches. Il peut devenir cassant et se fissurer au niveau des jantes. La teneur en humidité de la plaque peut être supérieure à 9 % du moule adhésif. Il perd également sa forme bouclée. L'humidité du panneau varie en fonction de l'humidité de l'entrepôt. Ainsi, lorsqu'une planche-bien travaillée cesse soudainement de se former, la première chose à vérifier est son humidité.
- Qualité des fibres et forme des plis. Les plaques à fibres longues peuvent gérer les plis et présentent moins de déchirures de surface. La ligne de pli découpée-doit également être nette. Les plis du bord suivent le pli. Les mauvais plis déforment les jantes. Dans de nombreux cas, le problème ne vient pas du conseil d'administration ou duBordure-courbée
Machine de formage de bacs à papier. Le problème est le processus de découpe-.
Effets de l'enrobage sur les aliments
Le carton non couché absorbe l’huile et l’humidité. Dans la plupart des cas, il ne convient pas au contact direct avec les aliments. Le revêtement aide à résoudre ce problème. Le type de revêtement affecte le volume du plateau. Trois types sont courants :
- Stratification PE (polyéthylène)-Le PE est une barrière courante contre la graisse et l'humidité. Il est ajouté sous forme de membrane sur un ou deux côtés du panneau. Il est largement utilisé et peu coûteux. Les panneaux enduits de PE- peuvent également être recyclés dans les zones dotées de systèmes de recyclage appropriés. Le principal problème est le panneau enduit de PE- de qualité inférieure. Ceci est de plus en plus important pour les règles de l’UE.
- Revêtement à l'acide polylactique-L'acide polylactique est un revêtement à base de plantes-. Il est généralement utilisé lorsqu'un emballage composite est nécessaire. Le PLA se ramollit à des températures inférieures au PE. La température de moulage doit être contrôlée. Trop de chaleur peut faire maculer le revêtement ou changer de forme autour des bords bouclés. Les fournisseurs utilisent généralement des panneaux enduits de PLA-à température légèrement plus froide.
- -Revêtements barrières à base d'eau --Ces revêtements sont ajoutés sous forme de dispersants à base d'eau lors de l'impression. Leur résistance aux graisses dépend du type de revêtement et du poids du revêtement. Certains revêtements à base d'eau ne supportent pas la chaleur et la pression utilisées pour le formage des jantes. Vérifier la résistance thermique du revêtement avant de passer le matériau sur leMachine de formage de bacs à papier à bord frisé-.
Pour les plaques en contact avec les aliments, la machine ne peut pas garantir que le matériau répond aux exigences. La barquette finie doit être conforme aux règles de contact alimentaire du marché cible. Aux États-Unis, cela inclut les composants en papier et en carton FDA 21 CFR Part Part 176. En Europe, les barquettes doivent respecter le cadre européen d'accès aux aliments. Les peintures et adhésifs peuvent avoir leurs propres exigences. Il s'agit notamment de la partie 175 de la partie FDA 21 CFR sur les adhésifs et du règlement européen (CE) n° 10/2011 sur les couches plastiques.
Demandez au fournisseur de panneaux de fournir les matériaux requis avant la production. N'attendez pas le chargement des palettes pour constater une non-conformité.
Alternatives à base de fibres : bagasse et bambou
La bagasse de canne à sucre et la fibre de bambou peuvent être utilisées sur une machine de moulage de plateaux en papier, mais il existe certaines limites. Les deux matériaux utilisent des billettes découpées à l'emporte-pièce{{1} plutôt que de la pâte découpée à l'emporte-pièce-. Cette machine est une machine de moulage de carton et non une machine de moulage de pâte à papier.
Les panneaux de bagasse et de fibres de bambou fonctionnent différemment des panneaux de pâte de bois-. Ils ont plus de variation dans la structure des fibres. Ils réagissent également différemment à la chaleur. Ils peuvent nécessiter une température de formage légèrement plus élevée et des temps de moulage plus longs pour fixer les bords.
En général, la grammaire pèse toujours entre 200 et 400 g/m². Les plateaux en bagasse et en bambou sont utiles lorsque les acheteurs souhaitent des matériaux renouvelables et non-ligneux ou des emballages composites. Cependant, elles sont généralement plus chères que les ardoises en bois. Ils ont également moins d’options de revêtement. Les plateaux de bagasse sont généralement non revêtus ou recouverts de PLA-. Cela limite le type de nourriture qu’ils peuvent contenir.
Si vous souhaitez passer à un matériau à base de fibres-, exécutez un test plus long plutôt qu'un seul exemple. La qualité des fibres varie en fonction du lot. Un matériau bien formé dans un lot peut avoir un effet différent dans le suivant. Lors des tests, leMachine de formage de bacs à papier à bord frisé-a été utilisé pour un changement de production complet. Un court échantillon peut ne pas montrer les changements survenus au cours d’un quart de travail complet.
Ce que les machines peuvent et ne peuvent pas faire avec les matériaux
L'image, la courbure et la forme de la machine de moulage de bacs à papier à friser-ne compensent pas le fait qu'elle n'a pas de plaque de format. Avant d'évaluer les spécifications d'un fournisseur, il convient de connaître trois limites-liées aux matériaux :
| Paramètres matériels | Termes de référence types | Mode de défaillance hors de portée |
|---|---|---|
| Grammage du carton | 200 à 400 g/m² | Fissures en dessous de la plage ; bord mou, boucle incomplète, au-dessus de la plage |
| Humidité du panneau | 5–8% | Fissuré sous le bord, collé et incapable de s'enrouler dessus. |
| Température du moule | 140-180 degrés (revêtement inférieur en polyéthylène, PLA inférieur) | marques de brûlure trop chaudes ; jantes fissurées trop froides |
| Type de revêtement | PE, PLA, -barrières à base d'eau ; | Si la tolérance thermique est dépassée, huiler ou graisser les bords |
| Format du tableau | Poste vacant de ventilateur découpé | Des-flans mal enregistrés entraînent des jantes asymétriques ; vérifier avec un repérage de ±0,5 mm |
En usine, la force de façonnage est réglée en fonction du grammage nominal de la machine ; les marchepieds situés près du haut de gamme accélèrent constamment l'usure des éléments chauffants et des moules. Par conséquent, si vous produisez la plupart de vos produits dans un grammage de 350 à 400 g/m², spécifiez la charge de la machine et non le milieu de la gamme.
Liste de contrôle de conformité et de documentation
Veuillez clôturer les trois projets jusqu'à ce que vous ayez identifié les matériaux nécessaires à la production de masse :
Les documents d'exposition alimentaire-exigent que les fournisseurs des salles de réunion fournissent une déclaration conforme à la partie 176 de la norme FDA 21 CFR et aux règles applicables de l'UE ; déposez-le selon les exigences des acheteurs de services alimentaires.
Tolérance à la chaleur du revêtement-Assurez-vous par écrit que le revêtement survit à votre température de moulage sans qu'il soit nécessaire de le maculer, de le décaper ou de dégager-un dégagement de gaz susceptible d'affecter l'odeur des aliments.
Compatibilité d'impression-Les blancs en préimpression doivent être exempts de fissures d'encre lors de la formation de l'ourlet ; Les encres de sécurité alimentaire (répondant aux restrictions partielles sur les additifs indirects équivalents FDA 21 CFR 175.300) relèvent de la responsabilité du fournisseur de plaques.
Foire aux questions
Un mouleur de barquettes en papier frisé peut-il fabriquer du carton recyclé ? Oui, mais il faut en prendre soin. Les fibres recyclées sont souvent plus courtes, voire moins nombreuses, que les fibres pures. Les jantes bouclées sont plus susceptibles de se fissurer. Cela peut également nécessiter une grammaire légèrement plus élevée pour obtenir la même rigidité. De nombreux fabricants utilisent des planches de recyclage comme plateaux non-alimentaires ou pour aliments secs. Ces plateaux ont généralement des exigences visuelles et de barrière inférieures.
La pâte moulée est-elle la même que celle produite par cette machine ? La machine est constituée de-découpes de carton sous pression chaude pour former un plateau. La pâte de fibres est utilisée dans la pâte à modeler. La bouillie est pressée dans des moules. Ce sont tous des processus différents. Ils utilisent différentes machines et matériaux. Leur coût de production varie également. La confusion peut conduire à des achats de machines défectueux.
Quel type de Grammy convient le mieux à une assiette typique ? Un carton couché de 250 à 350 g/m² convient parfaitement à de nombreuses applications de plaques et de barquettes. Lorsqu'il est utilisé avec une barrière PE ou PLA, il est suffisamment solide pour retenir les aliments chauds. Il se situe également dans la plage de formage normale de nombreuses machines. Jusqu'à 250 g/m² uniquement pour les aliments légers et secs. Utilisez plus de 350 g/m² uniquement pour les plaques plus lourdes.
Conclusion:
La machine de moulage de bacs à papier adopte des ébauches de planches à découper de l'ordre de 200-400 g/m². La teneur en humidité du panneau est généralement de 5 à 8 %. Le revêtement peut être du PE, du PLA ou une barrière à base d'eau. Le revêtement affecte l'adéquation du plateau.
Le bord frisé est la principale limitation matérielle. La plaque doit ramollir et rouler sans se fissurer. Il doit également conserver sa forme après refroidissement. Les réglages de la machine ne réparent pas les circuits imprimés qui ne répondent pas à ces exigences.
La plaque est choisie en fonction de la rigidité de la plaque, de la résistance thermique du revêtement et du contact alimentaire. Effectuer les tests de changement de production des matériaux fibreux avant la production normale. Conservez tous les documents de conformité fournis par le fournisseur de panneaux pour une inspection future.
Source d'informations
- FDA 21 CFR Part 176 --Composants en papier et carton destinés au contact alimentaire
- FDA 21 CFR Part 175 -Additifs alimentaires indirects : composants d'adhésifs et de revêtements
- Règlement (CE) n° UE. 10/2011 -Matériaux plastiques destinés au contact alimentaire
- ISO 9001 :2015 - Exigences relatives aux systèmes de gestion de la qualité
- Directive Mécanique UE 2006/42/CE --Sécurité mécanique et marquage CE
- Smithers-Analyse du marché des matériaux d'emballage pour la restauration
- TAPPI (Association technique de l'industrie des pâtes et papiers) -Norme de test pour l'humidité et les fibres du carton