Quelle est la capacité de production d’une machine de fabrication de paille de papier biseautée ?

A machine de fabrication de paille de papier biseautéeutilisent généralement plusieurs canaux et produisent 100 à 200 pailles par minute. Cela signifie environ 40 000 à 80 000 pailles par quart de huit-heures après une panne normale. Une seule machine produit généralement 20 à 40 pailles par minute. Les coupeuses rotatives multi-couteaux à six-voies-peuvent atteindre l'extrémité supérieure de cette plage.

Mais les chiffres figurant sur la fiche d'offre ne concernent pas seulement le nombre de pailles par minute. Le chiffre clé est la vitesse du papier, mesurée en mètres par minute. La longueur, le diamètre et le nombre d'allées de la paille influencent tous le rendement final en paille. Deux acheteurs peuvent comparer des machines produisant 200 pailles par minute. S’ils utilisent des longueurs de paille différentes, leurs capacités réelles seraient très différentes.

Cet article explique comment la capacité est mesurée. Il explique également ce qui peut augmenter ou diminuer la production, comment les taux nominaux sont convertis en production quotidienne réelle et pourquoi la production réelle est souvent inférieure aux taux nominaux.

Comment mesurer la capacité : des mètres, pas des lignes

La capacité nominale d'unmachine de fabrication de paille de papier biseautéeest principalement basé sur la vitesse linéaire. Il indique le nombre de mètres de tube en papier laminé que la machine fait tourner, couper et refendre chaque minute. La plupart des machines se déplacent à des vitesses de 30 à 60 mètres par minute dans l'allée. Les modèles à grande vitesse- peuvent atteindre 80 m/min.

D'autres chiffres de capacité proviennent de cette vitesse linéaire. Ces chiffres incluent les pailles des minutes, des heures et des équipes. Cette formule peut être utilisée pour calculer :

Paille par minute=vitesse de ligne (m/min) x nombre de voies ÷ longueur de paille (m)

Une machine, par exemple, tourne à 40 m/min, dispose de 4 voies et coupe des pailles de 200 mm. La sortie théorique est de 40 × 4=0.2=800 barres/min. Si la même machine produisait des pailles à smoothie de 230 mm, la production chuterait à environ 695 pailles par minute.

Cette formule aide les acheteurs à comparer la capacité des machines. Les agitateurs à café courts de la machine répertoriés à « 500 bar/min » peuvent avoir une vitesse de papier inférieure à celle de la paille à long terme-de la machine répertoriée à « 300 bar/min ».

La coupe en biseau est la pointe du degré. Cela aide la paille à pénétrer dans la tasse et à créer la pointe. Le biseau à lui seul ne ralentit pas la production. L'unité de coupe permet de couper à la même vitesse circulaire qu'en ligne droite.

Lors d'une coupe à grande vitesse, la coupe oblique affectera l'usure de la lame et la qualité de coupe. C'est pourquoi les systèmes de coupe sont si importants. Certaines machines peuvent maintenir leur vitesse nominale, tandis que d'autres peuvent ralentir pendant la production.

Déterminants réels de la production

Il existe quatre facteurs principaux qui déterminent la capacité d'unmachine de fabrication de paille de papier biseautée:

• Nombre d'allées. La machine est disponible en trois modèles : 4, quatre et six. Plus il y a de voies, plus le rendement est élevé. Une machine à 6-voies contenait 50 % de paille en plus à la même vitesse de ligne qu'une machine à quatre voies. La plupart des acheteurs devraient choisir le nombre d’entrées en fonction de leur production cible. Acheter le plus grand modèle n’est pas toujours mieux. Les voies inutilisées utilisent toujours de la colle et de l'électricité et nécessitent l'attention de l'opérateur.
• Diamètre de la paille et numéro de couche. Les tiges standard ont un diamètre de 6 à 13 mm. Ils sont constitués de trois ou quatre couches de papier. Plus le diamètre est grand, plus la vitesse du vent des pailles à 4 épaisseurs est lente. Une paille de 12 à 4 étages est 20 à 30 % plus lente qu'une paille de 6 millimètres à 3 étages. En effet, il faut plus de papier pour fabriquer des tuyaux en acier.
• Coupe. La coupe à un seul-couteau peut très bien réduire la vitesse de production et peut être utilisée de manière très simple pour biseauter les coupes. Les coupes rotatives à plusieurs -couteaux prennent en charge une vitesse plus élevée et fournissent des coupes en biseau plus nettes. La longévité du couteau est également importante. Avec des volumes de production élevés, les lames peuvent devoir être affûtées ou remplacées tous les quelques jours. Les lames émoussées provoquent d’abord des bords biseautés rugueux. Cela conduit à rejeter davantage de pailles.
• Temps de préparation. La disponibilité explique la différence entre la puissance nominale et la puissance réelle. Le papier se casse. Les réservoirs de colle nécessitent une attention particulière. Les opérateurs doivent changer de taille. Les couteaux doivent être remplacés. Une ligne de paille en papier-bien gérée a généralement une efficacité globale de l'équipement de 60 à 75 %. C'est pourquoi le rendement réel du changement de vitesse est bien inférieur au maximum théorique.

Tableau des volumes par configuration

déplacer les sorties vers un chiffre prévu de 60 à 75 % de disponibilité, non garanti. Le volume confirmé dépend du diamètre de votre paille, du nombre de plis, de la qualité du papier et du nombre de formats entre lesquels vous changez chaque jour.

Notes par rapport à la réalité : d’où vient l’écart

Le problème le plus courant avec l'appareil est que la machine a atteint sa vitesse nominale pendant les tests, mais seulement 60 % de sa vitesse nominale pendant la production normale. Trois facteurs principaux contribuent à cet écart :

Matériel. Le papier d'aspiration est généralement du papier kraft de qualité alimentaire-ou blanc de 60 à 120 g/m². Une bonne qualité des bords est très importante lors du bobinage à grande vitesse. Le papier bon marché avec des bords rugueux se déchirera sous la tension. Chaque larme arrêtait la machine. L'opérateur a dû-refiler la ligne, ce qui lui aurait fait perdre quelques minutes dans toutes les voies.

Adhésif et sec. La paille est fabriquée avec des adhésifs de sécurité alimentaire conformes à la norme FDA 21 CFR Part 176 aux États-Unis ou aux règles similaires d'exposition alimentaire de l'UE. L'épaisseur de l'adhésif peut varier en fonction de la température ou du lot. Si l'opérateur ne vérifie pas souvent la colle, il peut être nécessaire de ralentir la machine. Cela empêche non seulement les coutures de s'affaiblir, mais réduit également la production.

Fréquence de changement. Changer le diamètre ou la longueur de la paille prend généralement 20 à 40 minutes. Les opérateurs doivent remplacer les rails de guidage, configurer les unités de coupe et exécuter des kits de test. Faire fonctionner une usine de quatre tailles en une journée peut coûter plus de deux heures de changement. Ce temps perdu peut avoir un impact plus important sur la production que la différence de vitesse entre les machines à vitesse intermédiaire-et élevée-.

Matching compétences et métiers

Commencez par ce que vous voulez. Si vous commandez deux millions de pailles par mois de différentes tailles, cela représente 100 000 pailles par semaine. Une machine à quatre-voies exécutant une seule équipe peut couvrir ce volume avec une capacité supplémentaire. Une machine à 3 voies peut fonctionner en deux équipes.

Si vous avez moins d'un demi-million de pailles par mois, les pailles à une seule ligne et les pailles à trois lignes sont des options moins chères. Il n’est pas nécessaire de payer pour une capacité que votre papier biseauté n’utilisera pas. L'équipe de machines unitelychina.com de unitelychina.com choisit généralement le mode d'installation de la machine en fonction de la production mensuelle et de la taille des pailles du client, plutôt que de toujours choisir le plus grand modèle.

La production peut également être augmentée en augmentant le nombre d’équipes avant d’acheter une autre machine. Le deuxième quart de travail a augmenté les coûts de main-d'œuvre et de supervision. La deuxième machine coûte la totalité de l’autre machine.

Foire aux questions

À quelle vitesse une paille en papier biseautée peut-elle durer une journée ?

Une machine à 4 voies bien-entretenue peut généralement atteindre 70 à 85 % de sa vitesse nominale à pleine vitesse. Cela pourrait être de 50 à 60 %% au cours des premières semaines. Ceci est normal lorsque l'opérateur s'adapte à différents lots de papier et paramètres de colle.

Les pailles diagonales réduiront-elles la production par rapport aux pailles directes ?

Non. Le biseau est coupé dans la même boucle, il ne réduit donc pas le rendement à la vitesse nominale. Mais les bords biseautés s’usent plus rapidement que les bords droits. Cela signifie que les couteaux nécessitent un entretien plus régulier. D'autres pailles peuvent être rejetées si les opérateurs ne les entretiennent pas.

De combien d’opérateurs une machine a-t-elle besoin ?

Un opérateur peut faire fonctionner une machine à plusieurs-voies. Les opérateurs alimentent les bobines de papier, vérifient la colle et vérifient la qualité de la découpe. La plupart des usines font appel à une deuxième personne pour l’emballage. À des vitesses de production plus élevées, les tiges se détachent de la machine plus rapidement qu'une personne ne peut les emballer.

Conclusion :

A machine de fabrication de paille de papier biseautéeutilisez des machines à papier d'entrée de gamme-à une seule-ligne pouvant produire 20-40 pailles par minute, ainsi que des coupe-papier rotatifs à six lignes pouvant produire de 150 à 240 pailles par minute. Mais la meilleure façon de comparer les machines est la vitesse linéaire en mètres par minute. La production peut ensuite être calculée en fonction du nombre de couloirs et de la longueur de la paille.

La capacité nominale est le maximum théorique. La production réelle dépend de la qualité des bords du papier, du contrôle de la colle, de l'entretien des outils et du temps de changement. Les machines-qui fonctionnent bien produisent généralement 60 à 75 % de leur production nominale.

Choisissez le nombre de voies en fonction de vos demandes. Utilisez la formule ci-dessus pour calculer votre rendement réel. Lors du processus d'acceptation de la machine, la taille de la paille de la machine doit être testée.

Source d'informations

• Analyse du marché des pailles en papier Smithers et des emballages durables pour la restauration
• FDA 21 CFR Part 176 --Composants en papier et carton destinés au contact alimentaire
• Règlement (CE) n° UE. 10/2011 -Matériaux plastiques destinés au contact alimentaire
• ISO 9001 :2015 - Exigences relatives aux systèmes de gestion de la qualité
• Directive Mécanique UE 2006/42/CE --Sécurité mécanique et marquage CE
• L'Association pour les technologies d'emballage et de traitement Performance des machines d'emballage et pratiques OEE